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伺服冲压技术在高速伺服转塔冲床中的应用

2021-03-22 10:16:49

高速伺服转塔冲床是20世纪30年代从美国兴起的一种技术。现代制造业的进步,使得冲压动力源的主传动系统不断发展改进,液压型主传动系统替代传统的机械型,伺服电机驱动型替代液压型成为趋势。数控伺服型与机械或液压转塔冲床相比。拥有高柔性、高精度、高效性、节能、易于维护、低噪环保性、稳定性好等优点,这是因为数控转塔冲床主驱动应用交流伺服控制技术。采用此技术可以准确掌握滑块行程,进一步实现浅拉深和压窝工艺,操作便捷,效率高,性价比高,质量好。


高速伺服转塔冲床


众所周知,改进伺服主传动技术可以提高数控伺服转塔冲床的技术。我国山东济南机械研究所在伺服电机驱动主传动系统技术方面,进行了持续深入的研究。通过多年的研究,认为采用连杆长度可变曲柄连杆传动机构能提高伺服主传动技术,由此创新性地提出了数控转塔冲床主传动系统,这种传动系统与国外已有技术的主传动模式不同,形成了拥有自主权的伺服主传动技术。此技术用小功率高速伺服电机就达到高效率、低能耗,优于以往的大扭矩伺服电机。

SVR伺服电机驱动主传动技术达到了国际先进伺服主传动技术水平,拥有明显技术性能方面的优势。这种优势有两种:一是单伺服电机主传动系统,曲柄肘杆机构有增力特性,利用此特性,曲柄肘杆机构与伺服电机通过丝杠传动副连接,此主传动系统技术独特性为使用单台通用伺服电机直驱曲柄连杆机构,通过改变连杆的长度,小惯量低扭矩伺服电机高效节能,伺服电机的特性和数控转塔冲床的特点结合在一起,具有高效节能和柔性化等优点。二是双伺服电机主传动系统,此系统的工作原理为主传动系统同时控制两台伺服电机,分别与曲轴的两端连接。此结构的缺陷是为达到目标冲压速度和公称压力,需使用双力矩伺服电机,这种电机功率高,节能性差。

数控转塔冲床采用伺服冲压主传动技术,拥有顺应高速节能化加工发展方向的核心技术,技术先进、精度高及冲压速度快。这种数控转塔冲床工艺适应性好,功率低,节能环保,且加工范围广,SVR伺服电机驱动主传动专利技术和DECV阀技术的伺服液压系统,使高性能设备满足了急速发展金属板材加工行业的需求,提升了本行业领域技术水平,积极促进了国产数控板材冲压设备的发展,为国家的建设做出了极高的贡献。


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